洗瓶烘干灌封聯(lián)動(dòng)線的結(jié)構(gòu)原理與安瓿隧道式滅菌干燥機(jī)相似，從玻璃瓶輸入、預(yù)熱、加熱滅菌干燥、冷卻，至小瓶輸出是連續(xù)進(jìn)行的，全程PLC自動(dòng)化控制。生產(chǎn)能力高，運(yùn)行平穩(wěn)*。
洗瓶烘干灌封聯(lián)動(dòng)線的清洗與硅化：
由于卡式瓶結(jié)構(gòu)與安瓿瓶、西林瓶不同，其瓶身兩端開口，故在清洗過(guò)程中若采用普通“直通型”噴針，將無(wú)法對(duì)瓶?jī)?nèi)壁進(jìn)行有效沖洗。
為此，試制了多種噴針對(duì)瓶?jī)?nèi)沖洗效果做了測(cè)試，選用了多孔位、特定角度的特殊噴針，對(duì)卡式瓶?jī)?nèi)部口、頸、身、底各方位進(jìn)行沖洗。
卡式瓶不單單是藥液儲(chǔ)存的容器，也是藥液注射的容器，因此，卡式瓶的滑動(dòng)性直接影響藥液注射時(shí)的劑量，決定藥效。
所以，在清洗過(guò)程中，需要對(duì)卡式瓶?jī)?nèi)壁進(jìn)行硅化處理：
硅油與水約按1：15混合，倒入硅油罐中，硅油罐內(nèi)加入潔凈壓縮空氣，將硅油罐放置在磁力攪拌器上（無(wú)接觸持續(xù)攪拌），硅油罐與設(shè)備噴頭相連接，瓶子在進(jìn)行三水二氣沖洗之后，進(jìn)入噴硅油工位。
由于卡式瓶?jī)?nèi)壁硅油的含量過(guò)多會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，而硅油過(guò)少則對(duì)滑動(dòng)性有影響，為方便調(diào)節(jié)所噴硅油的含量及均勻性，采用進(jìn)口EFD品牌硅化噴頭，該噴頭霧化效果好，保證了噴涂硅油的均勻性。
同時(shí)，觸摸屏上可設(shè)置噴涂硅油的時(shí)間、方式，既可連續(xù)噴涂，也可短時(shí)多次噴涂，準(zhǔn)確保證瓶?jī)?nèi)硅油含量。
