直線式洗瓶烘干機主要由夾瓶帶、輸送帶、一水一氣清洗機組組成，它與烘箱、灌裝機等單機可組成液體生產自動線，也能單獨用于洗瓶之用。玻璃瓶經夾瓶帶送進輸送帶，由夾瓶帶夾著瓶子翻轉進入清洗系統(tǒng)，用衛(wèi)生泵增壓后注水進行水洗工序，并由針管插入瓶子內腔沖潔凈空氣，完成水氣的清洗工序。
工作原理是由熱風槍產生熱能，通過外接的空壓機使熱能均勻分布到每個吹氣桿，機械手通過PLC控制，實現(xiàn)瓶子的自動翻轉，吹氣桿伸入瓶子內達到高溫烘干內壁的效果。每個吹氣桿的出口溫度在70-80度左右不僅能烘干同時起到一定的殺菌作用。另外烘干的溫度以及烘干的時間均可根據(jù)實際情況進行調節(jié)。
直線式洗瓶烘干機的產品優(yōu)勢：
1、抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低；
3、可根據(jù)不同的物料性質改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；
4、給料、排料裝置，滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；
5、內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應性更強；
6、實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩(wěn)可靠；
7、采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗
8、可根據(jù)用戶要求控制產品粒度和水分。
